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不鏽鋼管,不鏽鋼管

更新时间:2019-11-18 17:52人气:7266
.概述   (1)生產製造方法:不鏽鋼是不鏽耐酸鋼的統稱,有不鏽鋼和耐酸鋼之分,能抵抗弱、強腐蝕介質。由這類鋼材製成的鋼管具備抗腐蝕能力。製造方法與無縫鋼管基本一致,所用鋼材按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定,由0Cr13,1Cr13 ,2Cr13,3Cr13,1Cr17Ni2,1Cr25Ti,1Cr21Ni5Ti,00Cr18Ni10,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,00Cr17Ni14Mo2,0Cr18Ni12Mo2Ti,1Cr18Ni12Mo3Ti,1Cr23Ni18,1Cr18Ni11Nb等鋼號製造。   (2)用處:不鏽耐酸無縫鋼管廣泛用於石油、化工、管道和各種用處的不鏽 、耐酸鋼結構零件,應保證鋼材的化學成分和物理性能。   2.種類   接軋製方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。按不鏽鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體係不鏽鋼管、奧氏體-鐵素鐵係不鏽鋼管等。   3.規格及外觀質量   (1)按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管即是和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大於1.0mm者,1.5~8m。   (2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。 冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。   (3)鋼管內外表麵不得有裂縫 、折疊、龜裂 、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在,這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外),清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。 凡不超過許可負偏差的其他稍微表麵缺陷可不清除。   (4)直道許可深度。熱軋、熱擠壓鋼管 、直徑小於和即是140mm的不大於公稱壁厚的5%,最大深度不大於0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%,最大深度不大於0.3mm。   (5)鋼管兩端應切成直角,並清除毛刺。   4.化學成分檢驗   (1)按GB14975-94規定 ,鋼管應以不鏽鋼製造。其化學成分應分別符合GB1220-92《不鏽鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技術條件》。   (2)化學成分的製樣按GB222-84,化學分析按GB223中的有關部分進行。   (3)進口不鏽鋼管的化學成分指標檢驗按合同規定的有關標準進行。   5.物理性能檢驗   (1)按GB14975-94規定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須做晶間腐蝕試驗。   (2)拉力試驗按GB228-87,晶間腐蝕試驗按GB4334.5-90 ,壓扁試驗按GB246-97 ,擴口試驗按GB242-97,非金屬夾雜按GB10561-89 ,水壓試驗按GB/T241-90規定履行。   (3)進口管的物理性能指標檢驗按合同規定的有關標準進行。   6.首要進出口情況   (1)日本進口的不鏽鋼管規格有323.9×18mm;18×3mm×5~8m等 。   (2)意大利進口熱軋不鏽鋼管規格有273×10mm×6m,鋼級TP321,履行ASTMA312標準,晶間腐蝕試驗按ASTMA262E法。   7.包裝   按GB2102-88《鋼管驗收、包裝、標誌及質量證實書的一般規定》履行。   8.其他   (1)參閱GB3089-82《不鏽耐酸鋼極薄壁無縫鋼管》   (2)參閱GB3092-93《不鏽鋼小直徑鋼管》   (3)參閱GB222-84《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分許可偏差》,

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