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鍋爐用無縫鋼管常識大全,鍋爐用無縫鋼管常識大全

更新时间:2019-11-19 16:50人气:4261

1.規範性援引文件下列文件中的條款通過本標準的援引而成為本標準的條款。凡是注日期的援引文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本 。凡是不注日期的援引文件,其最新版本適用於本標準 。GB/T222鋼的化學分析用試樣取樣方法及化學成分許可偏差GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T229金屬夏比缺口衝擊試驗方法GB/T1979結構鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T2102鋼管的驗收、包裝、標誌及質量證實書GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法(常規法)GB/T4338金屬材料高溫拉伸試驗GB/T5777無縫鋼管超聲波探傷方法GB/T10561鋼中非金屬夾雜物顯微組織評定方法GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法YB/T5148金屬均勻晶粒度測定方法ASTMA450-1996碳鋼、鐵素體和奧氏體合金鋼鋼管一般要求DINEN10236-1994鋼的試驗管子的環狀擴口試驗DIN50115-1991金屬材料試驗衝擊韌性試驗SEP1915-1994耐熱鋼管縱向缺陷的超聲波檢驗SEP1918-1992耐熱鋼管橫向缺陷的超聲波檢驗SEP1919-1977耐熱鋼管分層缺陷的超聲波檢驗SEP1925-1980鋼管的渦流密實性檢驗3.分類3.1鋼管按供貨質量等級分為Ⅰ、Ⅲ兩類,由非合金鋼製成的鋼管分Ⅰ、Ⅲ兩類,由合金鋼製成的鋼管隻有Ⅲ類。3.2Ⅰ類管用於低中壓產業鍋爐等設備;Ⅲ類管用於高壓及其以上壓力的電站鍋爐等設備。4.尺寸、外形、重量

4.1.2外徑的許可偏差應符合表5的規定。表5外徑許可偏差

70.0外徑許可偏差

鋼管外徑da

4.96>100mm

5.27±0.90%

≤100mm

±0.75%(最小為±0.5mm)

4.1.3壁厚的許可偏差應符合表6的規定。表6壁厚許可偏差

8.75鋼管外徑da

壁厚S

壁厚許可偏差

≤130mm

12.2S≤2·Sn

+15%-10%

2·Sn<S≤4·Sn

+12.5%-10%

>4·Sn

±9%

>130mm

S≤0.05da

+15%-10%

0.05da<S≤0.11da

±12.5%

S>0.11da

±10%

注 :Sn為標準壁厚(見表1~表4)
4.2長度4.2.1鋼管的通常長度為6m~12m。經供需雙方協議,可供給5m~12m長度範圍內的定尺鋼管,其長度許可偏差應符合表7的規定。4.2.2根據需方要求,經供需雙方協議,也可供給其他長度的鋼管。表7定尺長度許可偏差

定尺長度m

長度許可偏差mm

≤6

+100

>6

+150

4.3外形4.3.1鋼管兩端端麵應與鋼管軸線垂直,管端應無毛刺。4.3.2鋼管的彎曲度不得大於如下規定:壁厚≤15mm1.0mm/m壁厚>15mm1.5mm/m4.4重量4.4.1鋼管按實際重量交貨 ,也可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量列於表1~表4(鋼的密度按7.85kg/dm)。4.4.2鋼管的實際重量與理論重量的許可偏差:對於單根鋼管為+10%-8%對於不少於10噸的車載量為±7.5%4.5標記示例用St45.8鋼製造的,外徑為60.3mm,壁厚為4.5mm,質量等級為Ⅲ類的鋼管標記為:鋼管St45.8/Ⅲ-60.3×4.5-Q/BQB201-20035.技術要求5.1鋼的牌號和化學成分5.1.2鋼管的成品化學成分許可偏差按GB/T222的有關規定。5.1.1鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表8的規定 。經供需雙方協商,也可供給其他牌號的鋼管。表8鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)5.2製造方法5.2.1鋼管所用的鋼采用氧氣轉爐或電爐冶煉。用連鑄坯製造Ⅰ類管的鋼和所有Ⅲ類鍋爐管用鋼應采用爐外精煉。5.2.2本標準規定的鋼管采用熱軋方式生產。5.3交貨狀況5.3.1鋼管應全上進行適當的熱處理,鋼管的推薦熱處理規範列於表9。熱處理製度應填寫在質量證實書中。5.3.2對於St35.8、St45.8、15Mo3鋼 ,假如經熱軋後,確保得到某種良好的相當均勻的組織狀況,則可以為已滿足了適當的熱處理要求。在相同條件下 ,對於13CrMo44、10CrMo910鋼,可以隻進行回火處理。當熱軋12Cr1MoVG鋼管的終軋溫度在規定的正火溫度範圍內時,可以不進行正火。對於14MoV63和12Cr2MoWVTiB鋼,任何情況下,均以正火+回火狀況交貨 。表9鋼管的推薦熱處理規範

牌號

正火處理

正火+回火處理

正火溫度℃

正火溫度℃

回火溫度℃

St35.8

900~930

St45.8

870~900

15Mo3

910~940

13CrMo44

910~940

660~730

10CrMo910

900~960

700~750

14MoV63

950~980

690~730

12Cr1MoVG

980~1020

720~760

12Cr2MoWVTiB

1000~1035

760~790

注 :正火加熱時,應進行保溫,直至鋼管的全部橫載麵達到規定的溫度 。對於12Cr1MoVG保溫時間按壁厚1min/mm,但不少於20min;對於12Cr2MoWVTiB保溫時間按壁厚1.5min/mm,但不少於20min。在回火時,對於13CrMo44和10CrMo910在規定溫度下最少保溫30min;對於14MoV63、12Cr1MoVG和12Cr2MoWVTiB在規定溫度下最少保溫1h。保溫時間從達到規定溫度範圍下限開始計算 。
5.4力學性能5.4.1在室溫下,鋼管的縱向力學性能應符合表10的規定。5.4.2在高溫下,鋼管的規定非比例延伸強度Rp0.2的數據列於附錄A(資料性附錄)中供參考 。5.4.3鋼的1%蠕變極限和持久強度極限數據列於附錄B(資料性附錄)中供參考。表10室溫下的縱向力學性能

牌號

抗拉強度Rm ,MPa

下屈服強度ReL,MPa不小於

斷後伸長率A ,%不小於

衝擊功J

壁厚mm

AkU(DVM-試樣)

AkV(夏比V型缺口試樣)

≤16

>16

不小於

St35.8

360~480

235

225

25

St45.8

410~530

255

245

21

15Mo3

450~600

270

270

22

13CrMo44

440~590

290

290

22

10CrMo910

450~600

280

280

20

14MoV63

460~610

320

320

20

55

12Cr1MoVG

470~640

255

245

21

35

12Cr2MoWVTiB

540~735

345

335

18

35

注:1.當屈服現象不明顯時,以規定非比例延伸強度Rp0.2代替下屈服強度。  2.對於St35.8、St45.8 、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910和14MoV63鋼製造的外徑不大於30mm ,壁厚不大於3mm的鋼管,其下屈服強度最小值可低10MPa。  3.對於15Mo3、13CrMo44鋼製造的壁厚不大於10mm的鋼管下屈服強度,最小值要高15MPa。

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